（宁波叉车）夏厦精密：“齿轮标杆”的转型之路

在浙江夏厦精密制造股份有限公司的智能车间，钢材原料进入输送带的那一刻，就开始了“自助变形”。滚齿、热处理、磨压、检测……工业4.0标准的智能化工厂里，设备的轰鸣仿佛一首极富节奏感的歌。

“新能源汽车‘版图’的开拓，是我们面对经济下行压力，仍能逆势突围的关键所在。今年，新能源汽车变速箱齿轮的销售额在1.5亿元左右，占公司销售总额的20%，明年份额有望翻番。”夏厦精密总经理夏挺告诉记者。

为何“落子”新能源？在夏挺看来，答案无非“弯道超车、扬长补短”八个字。“2018年，我们就企业未来发展方向进行了全面评估，如果仍坚守传统市场，我们和行业龙头在底蕴上的差距将很难缩小。只有在新能源赛道抢占起跑优势，才能在市场中抢占先机和掌握话语权。”夏挺说。

于是，涵盖技术研发、生产制造、检验检测的新能源变革之风，吹动夏厦精密谋定未来的猎猎战旗。

夏挺坦言，在新能源汽车领域，变速箱齿轮对主机厂而言是相对陌生的领域，因此参数细化、方案提供等工作，往往会落到专业供应商手里。“这就要求我们与主机厂保持更为紧密的合作，甚至开展协同研发。有了一系列车型开发的‘练手’经验，无论是降噪、减震还是抗冲击性能，我们产品的表现都已经远超国际水准。”夏挺说。

在可以预见的未来，新能源汽车产业的蓬勃发展势不可当，这就意味着，传统车企巨头“大象转身”、造车“新势力”纷然入场已成定局。如何才能在市场竞争中保持长久的优势？夏厦精密决定硬件巩固、软件强化并举，以高强度科技争投从“蓝海”抓机遇。

明年6月，夏厦精密一栋占地2.5万平方米的研发大楼动工，研发团队将在其中开展新材料、表面处理技术、工业仿真软件等研发，力求让产品在关键特性上满足甚至超越客户的期望。“与之相适配的，还有处于规划阶段的智能工厂‘升级版’——未来工厂。通过采集技术研发、生产制造、台架测试中的数据，并打通与客户方的数据隔阂，我们力争开发一款分析软件，以填补全球齿轮制造的行业空白。”夏挺说。

今年以来，在传统制造稳健发展的基础上，夏厦精密新能源版块发展迅猛，双线并行下发展态势持续稳定。在高达5%的研发投入强度赋能之下，夏厦精密已获得各类专利89项，其中发明专利28项。今年企业还成功获得国家级单项冠军示范企业殊荣。

记者张凯凯